冷拔六角鋼管工藝流程：毛管成捆吊至上料平臺，上料裝置根據拉拔模式自動取料放入冷撥機穿棒平臺，穿入（芯棒）裝置自動將待冷撥的六角鋼管毛管穿入芯棒，芯棒臺下降，芯棒和鋼管同時前進到撥管工位，撥制小車鉗口夾住伸出六角模孔的毛管頭部，小車低速啟動-高速拔制-低速脫管，撥制結束后，撥制力消失，下料臂擺出下料，撥制小車高速返回原位，進行下一次夾料撥制。

冷拔異型鋼管機組的發展方向是：提高小車的運行精度，加大拔制速度，減少拔制過程中的輔助時間，實現高速、高精度、多線拉拔。

該項技術產效率低、產品質量難以保證、生產欠安全、噪音大、環境污染嚴重在世界發達國家已得到廣泛應用。如美國、德國、日本、意大利、俄羅斯、韓國等，無縫鋼管的冷拔大多已多根拔制為主。

近幾年來，隨著國內冷拔異型鋼管業的對特殊鋼冷拔技術需求，對高速多線冷拔機的需求也越來越多。為了適應國內外市場的需求，使冷拔機產品向高技術產品方向發展，眾達金屬結合國內冷拔無縫鋼管的技術引進與技術改造，引進了高速雙線、三線、五線冷拔機，采用多線冷拔機，生產異型六角鋼管效率大大提高，生產成本減少，產品質量得到可靠保障，實現了多線拔制的半自動化和全自動化。該產品已經作為冷拔行業升級改造的新產品被廣泛應用。

該產品的技術創新主要表現于：通過六角鋼管拔制精度控制技術的研究；實現能源管材高性能、高壁厚精度的精密軋制；通過拔制材料回彈控制技術實現能源管材直線精度的提高；通過管材自動穿入芯棒技術拔制過程智能控制技術，實現能源管材拔制過程的自動化，達到提高生產效率、降低勞動強度、降低能耗。

眾達鋼管銷售熱線：0635-8882800

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