異型鋼管生產之后必須進行相應檢測，以確保異形管的質量。常用的檢測方法主要有以下五種：利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。異型管、異型管等管材內部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法，比如超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

Corresponding inspection must be carried out after special-shaped pipe production to ensure the quality of steel pipe. There are five commonly used detection methods: using some physical phenomena to determine or test the method. Non-destructive testing methods are generally used to inspect the internal defects of special-shaped pipes, special-shaped pipes and other pipes, such as ultrasonic testing, ray testing, penetration testing, magnetic testing, etc. 

異型管的強度檢測，常見的方法有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速，同時檢測后的異型管不用排水處理，對于排水困難的產品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行檢測時，必須遵守相應的安全技術措施，以防過程中發生事故。

There are two common methods for strength testing of special-shaped pipes: hydraulic test and barometric test. They can test the weld tightness of pipelines under pressure. The air pressure test is more sensitive and faster than the water pressure test. At the same time, the special-shaped pipe after testing does not need drainage treatment, which is especially suitable for products with difficult drainage. But the test is more dangerous than the hydraulic test. In order to prevent accidents in the process of inspection, corresponding safety and technical measures must be observed.

異型管外觀檢測是一種手續簡便而又應用廣泛的檢驗方法，主要是發現異型管焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標準樣板、量規和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現缺陷，焊縫內部便有存在缺陷的可能。鋼管應做靜水壓檢測而無滲漏現象，試驗應力按相應鋼帶標準規定屈服度最小值的60%選取。

Appearance inspection is a simple and widely used inspection method, which mainly finds the defects on the weld surface and the size deviation of the special-shaped pipe. Generally through naked eye observation, with the help of standard templates, gauges and magnifying glasses and other tools for inspection. If there is a defect on the surface of the weld, there is a possibility of defect inside the weld. Pipe should be hydrostatic testing without leakage. The test stress should be selected according to 60% of the minimum yield specified in the corresponding steel strip standard.

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     3LD三輥冷軋機2臺:生產外徑φ4～45mm,壁厚0.7～5mm

　　LD20兩輥冷軋機4臺:生產外徑φ10～25mm,壁厚1.0～5mm

　　LD30兩輥冷軋機6臺:生產外徑φ15～60mm,壁厚1.0～10mm

　　LD45兩輥冷軋機4臺:生產外徑φ25～83mm,壁厚1.5～14mm

　　LD50兩輥冷軋機4臺:生產外徑φ30～108mm,壁厚2～20mm

　　LD60兩輥冷軋機6臺: 生產外徑φ30～90mm,壁厚2.0～20mm

　　LD80兩輥冷軋機6臺: 生產外徑φ45～123mm,壁厚2.0～20mm

　　LD90兩輥冷軋機5臺: 生產外徑φ60～127mm,壁厚3.0～25mm

　　LG120三輥冷軋機3臺:生產外徑φ50～140mm,壁厚1.5～25mm

　　LG150五輥冷軋機1臺:生產外徑φ114～235mm,壁厚3.0～35mm。

    LG280三輥冷軋機1臺:生產外徑φ194～325mm,壁厚6.0～60mm。

　　小口徑精密鋼管生產外徑Φ15-Φ235mm，壁厚1.5-20mm.

　　內外表面似不銹鋼光亮，無麻點、劃痕、翹皮等外觀缺陷。

　　內外徑公差≤±0.05mm.

　　壁厚公差≤±0.05mm.橢圓度≤0.05mm.

　　同心度≤0.05mm.

　　直線度小于0.30mm/m.

　　外齒內圓鋼管特點:

　　1.成品管尺寸精度高，內外徑尺寸可精確至0.05mm以內.

　　2.內外表面光潔度好.

　　3.鋼管擴口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，能承受中高壓；

　　4.性能更優越，能作各種復雜變形及機械深加工處理。

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常用牌號：110#、20#、45#、16Mn（Q345B）、25Mn、20Cr、40Cr、30CrMo、35CrMo、42CrMo、ANSI 1026、ANSI 4130、ANSI 4140、ANSI 4340、201、304、316L、2205。

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