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冷拔異型管是無縫鋼管中的關鍵的一種方式和種類,它的主要用途是較為普遍的在各種各樣的工程建筑的工程項目,房子修建和建筑裝修上都是擁有普遍地運用的,冷拔異型管在生產制造及其關鍵的市場銷售中都會發覺它的破裂的狀況的,那便是在生產制造中許多的階段是沒有搞好的,再一個便是調料不夠,化學分子配的占比不對這種緣故全是有的。
1、小縱裂
冷拔異型管表層小縱裂形狀為長短低于200mm、總寬低于2mm、深層低于0.2mm。
2、峰狀裂痕
該裂痕所有產生在冷拔異型管下列的距邊部5-60mm處,宏觀經濟方位與冷軋方位豎直,呈“高山”狀。
3、邊框線裂痕
該裂痕關鍵產生在冷拔異型管距邊緣20-80mm處,形狀為好幾條大小不一的并行處理豎向裂痕,其規律性是冷拔異型管規格型號越厚、越寬,該類缺點越比較嚴重。
4、參雜、結痂
參雜、結痂呈周期性遍布,歷經邊緣火苗剝皮裂痕查驗或鑄坯刮痕火苗清除等鑄軋實際操作后的狀況顯著。
冷軋一心滾滾滾的優點是:
1、質量好。冷拔管生產原理是拉伸,從荒管到成品管最少要拉3、4道,多的十幾道,使荒管不斷變長、變薄,這就不可避免的使材料內部缺陷擴展組織結構疏松;冷軋管的生產原理是通過壓縮,使荒管變長、變薄,從而增加材料的致密性,另一個優點是表面質量好、尺寸精度高。
2、生產效率高。受到材料拉伸縮性的限制,拉管時每次變形量不能太大,否則就會拉斷、拉破,一般將變形量控制在25%左右。
3、成本低。冷拔一道就需退火、酸洗、上灰、烘干、(有時還需要矯直),一個道次就要兩天時間,而且成本增加200~300元,冷軋道次減少不僅能縮短生產周期,而且省去了多次退火、酸洗、上灰、烘干的材料費和人工費,這方面費用與冷拔相比,可以降低二分之一,甚至更多。
冷拔異型管過程要經常打頭、焊頭、切頭和酸洗,不僅消耗物料,同時造成材料折率(即成材率)降低,拉小管道次多,金屬損失更明顯,一般的說,冷軋折率可比冷拔提高2-3百分點。
冷軋比冷拔異型管的原材料要高的多,遠遠超過了冷拔的加工成本,冷軋的剛帶也需要光亮回火。選擇使用的材料有兩種(冷軋焊管和冷拔無縫管)且是做同類產品,但價格冷軋焊管要高的多。從質量來說,冷軋異型管焊管的焊縫質量很差,無法保證焊縫強度,但異型無縫管就不存在這種問題。
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